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蘇州訊芯微電子設(shè)備有限公司是一家從事DAGE、YXLON、島津、SEC、GE鳳凰、善思、日聯(lián)、愛(ài)蘭特等X-RAY檢測(cè)機(jī)X-RAY射線機(jī)無(wú)損檢測(cè)及配件，回收，租賃，銷(xiāo)售，維修，保養(yǎng)，培訓(xùn)于一體的科技公司。
鑄造行業(yè)生存困局已是不爭(zhēng)事實(shí)，由于環(huán)保政策的收緊，鑄造企業(yè)用于環(huán)保設(shè)施改造、廠房設(shè)施優(yōu)化升級(jí)的資金投入不斷上升，加之原材料價(jià)格上漲，這使得一些企業(yè)忙于升級(jí)通過(guò)之后卻難以繼續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致一些企業(yè)面臨關(guān)停。隨著不合格的鑄造企業(yè)關(guān)停整改，合格的鑄造廠面臨著勞動(dòng)力價(jià)格上升，原輔材料價(jià)格上漲，有單不敢接的困境。
鑄造廠招工困難，現(xiàn)在人工成本太高，都很難招到人！所有人都意識(shí)到鑄造行業(yè)即將面臨著大洗牌，鑄造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已成定局。
隨著人力成本劇增，企業(yè)必須想方設(shè)法提率；隨著客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)一步提升，企業(yè)必須提高升產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)廢，杜絕退貨事件的發(fā)生。但由于鑄造工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素很多，如何提高產(chǎn)品合格率是每個(gè)企業(yè)孜孜不倦的追求。為保證鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本，在生產(chǎn)流程的早期階段及時(shí)檢測(cè)出產(chǎn)品缺陷是很必要的。X射線無(wú)損檢測(cè)由于檢測(cè)效率高，結(jié)果直觀可靠，成為鑄件缺陷檢測(cè)的方法。
日聯(lián)科技研發(fā)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式X射線檢測(cè)設(shè)備覆蓋廣泛的零部件檢測(cè)。邊檢測(cè)邊上下料的檢測(cè)方式大幅度節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，滿足大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍。可采用全自動(dòng)上下料機(jī)械手，減少人力成本。與廠內(nèi)生產(chǎn)線對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測(cè)、判定一體化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。其高分辨率，高清晰度圖像質(zhì)量，配備缺陷自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)判斷功能，整套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。
該設(shè)備滿足企業(yè)可隨意在離線式檢測(cè)和在線式檢測(cè)之間切換，模塊化的設(shè)計(jì)和安裝便于設(shè)備移動(dòng)安裝。一臺(tái)設(shè)備，多種用法，滿足企業(yè)不同發(fā)展階段的需求。離線設(shè)備的價(jià)格，在線設(shè)備的功能，超高的性價(jià)比使該設(shè)備受到高度的關(guān)注。

鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、電子、器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因?yàn)殇X鑄件外表光滑、實(shí)用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為：選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機(jī)械加工-表面處理，但往往成品的鑄件存在太多的缺陷，主要原因是：
夾雜：由于技術(shù)工人操作不當(dāng)、爐子里面的選料不干凈，一般分布在鑄件連接處，看起來(lái)發(fā)黃呈現(xiàn)灰白色。
氣孔：在生產(chǎn)過(guò)程中，空氣不流通，摻雜了空氣進(jìn)去。一般是橢圓形或者圓形氣泡。
疏松：一般由于鑄件設(shè)計(jì)不合理，出現(xiàn)在內(nèi)部較薄的壁面，呈現(xiàn)絲條狀缺陷，看似云霧的樣子。
裂紋：較多都出現(xiàn)在形狀復(fù)雜的鑄件中，在熱處理過(guò)程中由于較高溫度膨脹后，收縮產(chǎn)生。
在所有無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中，鑄件X射線檢測(cè)是佳的檢測(cè)方式。近幾年，隨著高分辨率X射線檢測(cè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)及測(cè)試，眾多的鑄件生產(chǎn)廠商選擇了X射線檢測(cè)鑄件來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般每臺(tái)壓鑄機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備一臺(tái)工業(yè)X射線成像檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行抽檢或者在線批量檢測(cè)。日聯(lián)科技鑄件X射線智能檢測(cè)裝備目前已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外多家壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提供檢測(cè)服務(wù)，其中機(jī)械、電氣及圖像處理軟件研發(fā)獲得國(guó)家多項(xiàng)發(fā)明及軟件著作權(quán)。

SMT 領(lǐng)域檢測(cè)- BGA錫球空洞，開(kāi)路，漏球，橋連- 檢測(cè)主要焊點(diǎn)半導(dǎo)體行業(yè)- 檢測(cè)引線鍵合 , 環(huán)氧樹(shù)脂空洞- LED電子元件- 連接器, 攝像頭模組檢測(cè)蓄電池檢測(cè)鋁壓鑄件和塑膠元件
蘇州訊芯微電子設(shè)備有限公司是2004年成立的中國(guó)一般納稅人企業(yè)，是SMT 無(wú)鉛電子設(shè)備供應(yīng)商之一，自成立以來(lái)秉承安全誠(chéng)信省心之經(jīng)營(yíng)宗旨，不斷滿足客戶個(gè)性化需求，致力于更省心、更節(jié)能、更環(huán)保之理念，不斷發(fā)展創(chuàng)新。
多年以來(lái)服務(wù)客戶己逾2000個(gè)客戶，包括LEGRAND,IMI,PULSE,九州，松下，卡西歐，創(chuàng)維，TCL，富士康，帛漢，臺(tái)昶，偉創(chuàng)力等，感謝客戶的個(gè)性化需求為我們提供不斷改善和進(jìn)步的空間。我們的產(chǎn)品不是全球的產(chǎn)品，但是我們ROHS一站式服務(wù)和個(gè)性化解決方案及多年SMT經(jīng)驗(yàn)?zāi)転橹行⌒桶l(fā)展中企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，期待與客戶共同成長(zhǎng)。

Nargi-Toth認(rèn)為，像Eltek公司這樣的制造商所面臨的挑戰(zhàn)之一是如何把處理樣板這一環(huán)節(jié)并入整個(gè)行業(yè)。“你看看北美地區(qū)如今的樣板市場(chǎng)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)很多都是在境內(nèi)小型工廠中制造的。事實(shí)是，即使他們沒(méi)有世界上好的設(shè)備，但他們可以設(shè)計(jì)并制造出一兩個(gè)產(chǎn)品，并且會(huì)保證這個(gè)產(chǎn)品是可以投入生產(chǎn)的。但如果你把這個(gè)設(shè)計(jì)交給生產(chǎn)廠商，他們可能會(huì)說(shuō)，‘我們無(wú)法在規(guī)模生產(chǎn)中制造這種產(chǎn)品’。這句話通常意味著，公差太過(guò)緊密，產(chǎn)量可能會(huì)受到影響，標(biāo)準(zhǔn)面板上的材料利用會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)。終結(jié)果就是成本比預(yù)計(jì)高出很多，或者需要對(duì)設(shè)計(jì)做出調(diào)整進(jìn)而拖慢進(jìn)度，無(wú)法滿足客戶即時(shí)上市的目標(biāo)。在處理樣板時(shí)，這種情況對(duì)錯(cuò)過(guò)即時(shí)上市有很大影響。好是與可以從頭至尾、從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到產(chǎn)品上市提供一條龍服務(wù)的工廠合作”，她說(shuō)道。
Turpin指出，PCB制造方面的問(wèn)題在于，在構(gòu)建樣板數(shù)量時(shí)，可制造性有時(shí)會(huì)在方程中丟失。“因?yàn)槟阍谫?gòu)買(mǎi)一塊或三塊線路板時(shí)，它要么會(huì)花費(fèi)你很多錢(qián)，要么會(huì)花費(fèi)你超級(jí)多的錢(qián)。如果存在較高的重復(fù)性成本，很多時(shí)候只有在進(jìn)入后續(xù)流程之后才會(huì)發(fā)現(xiàn)。”Turpin說(shuō)道。
FGHHH“是的，在投入生產(chǎn)的時(shí)候，沒(méi)人愿意接手這種設(shè)計(jì)不佳的產(chǎn)品”，Nargi-Toth補(bǔ)充道，“樣板制造商不在乎產(chǎn)量是多少。他們也不會(huì)去跟蹤后續(xù)成果，因?yàn)樗麄儾粫?huì)再見(jiàn)到這些。他們一次性生產(chǎn)，然后就開(kāi)始著手下一個(gè)產(chǎn)品了。而制造商不同，他們每個(gè)月都不停見(jiàn)到同一批零件編號(hào)，產(chǎn)量不好的設(shè)計(jì)在這里是行不通的。我們想通過(guò)盡早與客戶接洽，避免這種問(wèn)題的出現(xiàn)。”